(Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educacion y Formación Profesional) (Matricúlate en nuestro curso mantenimiento ascensores y obtén tu titulación profesional que te acredita como experto en la materia y te permitirá ampliar tus oportunidades laborales)

Modalidad
Online
Duración - Créditos
560 horas
Becas y Financiación
Sin Intereses
Plataforma Web
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
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Alumnos

Plan de estudios de Curso Mantenimiento Ascensores

CURSO MANTENIMIENTO ASCENSORES. Realiza nuestro curso y adquirirás las competencias y conocimientos necesarios, que te permitirán convertirte en profesional en Instalación y Mantenimiento de Ascensores, capacitándote de esta forma para poder desenvolverte profesionalmente en este sector, como un profesional cualificado para ello.

Resumen salidas profesionales
de curso mantenimiento ascensores
En el ámbito de la instalación y el mantenimiento, es necesario la instalación y mantenimiento de ascensores y otros equipos de elevación y transporte dentro del área profesional de maquinaria y equipo industrial. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la instalación y mantenimiento de ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte.
Objetivos
de curso mantenimiento ascensores
Realiza nuestro curso mantenimiento ascensores, con el cual podrás alcanzar los siguientes objetivos:

- Instalar ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte. 

- Mantener ascensores y otros equipos fijos de elevación transporte.
Salidas profesionales
de curso mantenimiento ascensores
Desarrolla su actividad profesional en las áreas de instalación y mantenimiento de pequeñas, medianas y grandes empresas, públicas y privadas, tanto por cuenta propia como ajena, dedicadas a la fabricación, instalación y mantenimiento de equipos y sistemas fijos de elevación y transporte de personas y cargas.
Para qué te prepara
el curso mantenimiento ascensores
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad IMAQ0110 Instalación y Mantenimiento de Ascensores y Otros Equipos Fijos de Elevación y Transporte certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el curso mantenimiento ascensores
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la instalación y el mantenimiento, más concretamente a la instalación y mantenimiento de ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte, dentro del área profesional de maquinaria y equipo industrial y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la instalación y mantenimiento de ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte.
Metodología
de curso mantenimiento ascensores
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso Mantenimiento Ascensores

  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Riesgos más comunes en el mantenimiento de ascensores y aparatos de elevación.
  2. Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de ascensores y aparatos fijos de elevación.
  3. Técnica para la movilización de equipos.
  4. Protección de máquinas y equipos.
  5. Ropas y equipos de protección personal.
  6. Normas de prevención medioambientales
  7. Normas de prevención de riesgos laborales.
  8. Sistemas para la extinción de incendios
  9. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.
  1. El croquizado manual de piezas.
  2. Interpretación gráfica de elementos mecánicos
  3. Sistemas de representación gráfica. Vistas, cortes y secciones.
  4. Acotación funcional y de fabricación. Planos de conjunto y despiece.
  1. Cimentaciones y anclajes de máquinas.
  2. Instalaciones de alimentación a las máquinas y sistemas
  3. Verificación de máquinas. Montaje de máquinas y equipos.
  4. Puesta en marcha de máquinas y equipos.
  1. Transmisiones de movimiento angular. Acopladores de ejes de transmisión.
  2. Cadenas cinemáticas. Reductores. Embragues. Frenos.
  3. Análisis funcional de mecanismos:
  4. Transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa.
  5. Trenes de engranajes. Poleas. Cajas de cambio de velocidad.
  6. Diferenciales. Transmisiones de movimiento angular.
  7. Acopladores de ejes de transmisión.
  8. Medición y verificación de magnitudes en los sistemas mecánicos.
  9. Rodamientos. Tipos, características y aplicaciones.
  10. El montaje de rodamientos.
  11. Verificación de funcionalidad de rodamientos.
  12. Uniones atornilladas. Aplicaciones y selección de tornillos.
  13. Remaches. Tipos, materiales, características y aplicaciones.
  14. Soldadura. Tipos, aplicaciones, procedimientos, máquinas de soldar, herramientas para soldar, defectos en las soldaduras, verificación de las soldaduras.
  15. Superficies de deslizamiento. Guías, columnas, casquillos, carros, etc.
  16. Acoplamientos estancos con y sin presión.
  17. Transmisión de movimientos. Tipos, aplicaciones, técnicas de montaje de los elementos de las transmisiones, (correas, poleas, cadenas, ejes estriados, engranajes, ejes de transmisión, acoplamientos, etc.).
  1. Montaje / desmontaje y pruebas funcionales de rodamientos.
  2. Ensamblado de piezas.
  3. Montaje de guías, columnas y carros de desplazamiento.
  4. Ajuste y reglaje de guías, carros y columnas.
  5. Selección de juntas y bridas utilizadas en la unión.
  6. Montaje de elementos con juntas y bridas.
  7. Realización de las pruebas de verificación de uniones con juntas.
  8. Montaje y desmontaje de elementos de transmisión.
  9. Regulación de los elementos de transmisión.
  1. Principios y propiedades de la corriente eléctrica.
  2. Fenómenos eléctricos y electromagnéticos.
  3. Medida de magnitudes eléctricas. Factor de potencia
  4. Leyes utilizadas en el estudio de circuitos eléctricos.
  5. Sistemas monofásicos. Sistemas trifásicos.
  1. Instalaciones de alimentación a las máquinas y sistemas.
  2. Parámetros fundamentales de las máquinas eléctricas.
  3. Partes de una instalación, estructura y características de la misma.
  4. Sistemas de protección de líneas y receptores eléctricos.
  5. Sistemas de regulación y control de velocidad de máquinas eléctricas.
  6. Instalaciones eléctricas aplicadas a la maquinaria y equipo fijo industrial de elevación y transporte.
  7. Dispositivos de protección de líneas y receptores eléctricos.
  1. Automatismos secuenciales y continuos. Automatismos cableados.
  2. Elementos empleados en la realización de automatismos eléctricos.
  3. Herramientas, equipos y materiales utilizados en el montaje y mantenimiento de automatismos eléctricos.
  4. Manuales técnicos.
  5. Técnicas de diseño de automatismos cableados para mando y potencia.
  6. Elementos de señalización y protección.
  7. Técnicas de montaje y verificación de automatismos cableados.
  1. Normativa de las instalaciones eléctricas.
  2. Pautas de montaje.
  3. Prevención de riesgos eléctricos.
  1. Principios fundamentales de la neumática.
  2. Simbología gráfica.
  3. Válvulas:
  4. Electro-neumática. Análisis de circuitos.
  5. Configuración de sencillos circuitos de automatismos.
  6. Operaciones de montaje, conexionado y pruebas funcionales.
  1. Principios fundamentales de la hidráulica. Simbología gráfica.
  2. Bombas, motores y cilindros hidráulicos. Tipos y aplicaciones.
  3. Acumuladores hidráulicos, válvulas y servoválvulas.
  4. Análisis de los circuitos. Configuración de sencillos circuitos de automatismos.
  5. Operaciones de montaje, conexionado y pruebas funcionales.
  1. Documentación técnica relativa al proceso.
  2. Reglajes y ajustes de sistemas mecánicos, neumáticos e hidráulicos.
  3. Reglajes y ajustes de sistemas eléctricos y electrónicos.
  4. Ajustes de Programas de PLC entre otros.
  5. Reglajes y ajustes de sistemas electrónicos.
  6. Reglajes y ajustes de los equipos de regulación y control.
  7. Caudales y presiones de los fluidos de alimentación (aire, agua, aceite, entre otros).
  1. Concepto de medida. Cualidades de los aparatos de medida.
  2. Errores en la medida. Clase de precisión.
  3. Escalas, campos de medida. Campo de lecturas y constante de medida.
  4. Simbología utilizada en los aparatos de medidas eléctricas.
  5. Realización de medidas eléctricas fundamentales.
  6. Medida de tensiones, intensidad y resistencia eléctrica.
  7. Medidas con polímetros y pinzas amperimétricas.
  8. Medida de potencia, factor de potencia y frecuencias.
  9. Medida de resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica.
  10. Medida de resistencia de tierra. Aparatos de medidas especiales.
  1. Documentación técnica. Estudio de la funcionabilidad, parámetros de trabajo y requerimiento de seguridad.
  2. Pruebas neumático-hidráulicas:
  3. Pruebas de sistemas eléctrico-electrónicos.
  4. Pruebas de sistemas de regulación y control.
  5. Pruebas de protección y seguridad. Pruebas de linealidad y de rendimiento energético.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Riesgos más comunes en el mantenimiento de ascensores y aparatos de elevación.
  2. Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de ascensores y aparatos fijos de elevación.
  3. Técnica para la movilización de equipos.
  4. Protección de máquinas y equipos.
  5. Ropas y equipos de protección personal.
  6. Normas de prevención medioambientales:
  7. Normas de prevención de riesgos laborales.
  8. Sistemas para la extinción de incendios:
  9. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.
  1. Mantenimiento: Objetivos. Funciones.
  2. Tipos de mantenimiento.
  3. Almacén de mantenimiento.
  4. Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O).
  5. Las distintas fichas de mantenimiento (Orden de trabajo, gamas ó normas).
  6. Documentación de las intervenciones (banco de históricos).
  7. Organización de la gestión de mantenimiento.
  8. La calidad del mantenimiento.
  1. Identificación de la documentación técnica de la instalación y los elementos a mantener.
  2. Registro en las gamas de mantenimiento preventivo de los parámetros de trabajo.
  3. Operaciones de limpieza, engrase, lubricación y ajustes.
  4. Útiles y herramientas, materiales y productos.
  5. Informe de intervenciones. Cumplimentación de fichas. Banco de históricos.
  1. Documentación técnica.
  2. Estudio de funcionabilidad, parámetros de trabajo y requerimientos de seguridad.
  3. Medida de parámetros mecánicos:
  4. Potenciómetro resistivo.
  5. Transformador diferencial.
  6. Potenciómetro inductivo.
  7. Transductor capacitivo o piezoeléctrico.
  8. Medida de parámetros neumático-hidráulicos:
  9. Calibración de los aparatos de medida sobre normas.
  1. Equipos, herramientas, instrumentos de medida y verificacion a emplear en las pruebas de funcionalidad.
  2. Medida de parametros electrico-electronicos:
  3. Calibracion de los aparatos de medida sobre normas.
  1. Documentación técnica.
  2. Planos mecánicos de conjunto y despiece.
  3. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos.
  4. Fuentes generadoras de fallos mecánicos:
  5. Averías mecánicas más frecuentes. Síntomas característicos.
  6. Causas de la avería:
  7. Diagnostico del estado de los elementos por observación, medición, etc.
  8. Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
  9. Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el diagnóstico de las averías mecánicas.
  10. Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el diagnóstico de averías mecánicas.
  11. Diagnostico de las averías.
  12. Elaboración del informe técnico relativo al diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición.
  13. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo.
  1. Documentación técnica.
  2. Planos mecánicos de conjunto.
  3. Esquemas neumático-hidráulicos.
  4. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos.
  5. Fuentes generadoras de fallos neumáticos e hidráulicos.
  6. Averías neumático-hidráulicas más frecuentes.
  7. Causas de la avería.
  8. Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc.
  9. Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
  10. Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el diagnóstico de las averías neumático-hidráulicas.
  11. Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el diagnóstico de averías neumático-hidráulicas.
  12. Diagnóstico de las averías.
  13. Diagnostico continuo de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
  14. Elaboración del informe técnico relativo al diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición.
  15. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo.
  1. Interpretación de documentación técnica.
  2. Tipología de las averías.
  3. Diagnóstico de averías del sistema eléctrico-electrónico.
  4. Diagnóstico del estado de elementos de la instalación eléctrica-electrónica.
  5. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento.
  6. Mantenimiento de los sistemas eléctricos y electrónicos.
  7. Mantenimiento de los equipos.
  8. Reparación de sistemas de automatismos eléctricos-electrónicos. Verificación y puesta en servicio.
  9. Reparación y mantenimiento de cuadros eléctricos.

Titulación de Curso Mantenimiento Ascensores

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Valoración del curso
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4,9
Valoración del claustro

Juan Jimenez

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Porque el temario se ajustaba a lo que andaba buscando, que es online y el precio.

Juan Jimenez, ¿qué has aprendido en el Curso en linea?

Mantenimiento e instalación de equipos de elevación y transporte

Juan Jimenez, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso en linea?

El temario de mantenimiento e instalaciones

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Nada, todo ha sido como esperaba, el temario esta muy completo

Carlos Pernaut

NAVARRA

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Positiva, si he tenido alguna duda ha sido respondida con brevedad.

Antonio Pujada

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Que el curso es online y lo puedo compaginar con mis horarios de trabajo, y el temario era lo que buscaba.

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En lo que mas e aprendido a sido en los temas de mantenimiento que no tiene nada que ver con lo que yo creía.

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Jose Martin

GRANADA

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* Todas las opiniones sobre el Curso en linea IMAQ0110 Instalacion y Mantenimiento de Ascensores y Otros Equipos Fijos de Elevacion y Transporte (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.

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Claustro docente de Curso Mantenimiento Ascensores

Euroinnova Formación
Francisco Antonio Navarro Matarin
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MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES, (Tres especialidades), MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Ergonomía y Psicosociología, MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Higiene Industrial, MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Seguridad Laboral, Master en Project Management, Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Licenciado en Historia
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Euroinnova Formación
Rogelio Delgado Mingorance
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Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Ingeniero de Organización Industrial, Titulado Universitario 1 ciclo o Diplomado - Ingeniero Técnico en Electricidad
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